窑炉用保温耐火材料的选择原则通常涉及以下几个方面：
1.耐温性能： 选择耐火材料时，首先要考虑其能够承受的上限工作温度。不同类型的窑炉在操作过程中会达到不同的温度，因此需要选择耐火材料能够适应特定温度范围的材料。

2.化学稳定性： 耐火材料在窑炉内会接触到不同的气体和化学物质，因此需要具有良好的化学稳定性，不会被熔融、氧化或腐蚀。这有助于延长材料的使用寿命。

3.热导率： 保温耐火材料通常需要具有较低的热导率，以减少热量传导损失。选择具有较低热导率的材料可以提高窑炉的能效。

4.热膨胀性能： 材料在受热时会膨胀，而在冷却时会收缩。因此，选择耐火材料时需要考虑其热膨胀性能，以避免因热膨胀不匹配而导致材料开裂或脱落。

5.机械强度： 耐火材料需要具有足够的机械强度，以承受窑炉内部的重力、热应力和机械振动等因素。合适的机械强度可以确保耐火材料在使用过程中不易破裂或变形。

6.耐磨性： 一些窑炉内部会产生颗粒物或颗粒流动，这可能会导致耐火材料的磨损。因此，耐火材料的耐磨性也是一个需要考虑的因素。

7.施工和维护性能： 考虑材料的施工可行性以及维护难度。一些耐火材料可能更容易施工和维护，从而减少停工时间和维护成本。

8.成本： 当然，成本也是一个重要的考虑因素。不同类型的耐火材料在成本上可能存在差异，需要综合考虑性能和成本之间的平衡。

9.保温效果：当满足以上几个方面的同时，保温技能也是一个重要的方面。

综合考虑上述因素，选择合适的保温耐火材料可以确保窑炉的稳定运行，延长使用寿命，并提高生产效率。具体的选择还需要根据窑炉的类型、工作条件和操作要求来进行。