循环流化床垃圾焚烧炉耐火耐磨材料的应用主要分为以下几个区域： 风室、 炉膛下部密相区、 燃烧区、 给料口、 高温旋风分离器和回料管等，不同的区域应根据气氛条件选用合理的耐火耐磨材料。

一般来说，规则区域利用耐火砖为好，难于施工的不规则区采用浇注料或可塑料。水冷风室一般设计为单层衬里的防磨结构，材料可采用中质耐磨可塑料，布风板采用自流式刚玉浇注料或刚玉耐磨可塑料。

对于流化床垃圾焚烧炉，床料和垃圾密度相差比较大，垃圾主要集中在稀相区燃烧，密相区的温度相对较低，磨损比较强烈，一般采用刚玉浇注料或耐磨可塑料，此处欠氧燃烧，还原性气氛强烈，应严格控制材料的 Fe₂O₃含量，以提高该材料抗CO侵蚀的能力。

垃圾落料口和落煤口处于密相区和稀相区交接处，这两个部位属于易磨损区，可采用更耐磨的刚玉结合碳化硅的浇注料或利用莫来石和刚玉混合浇注料。

燃烧区，也就是投料口以上，此处烟气温度比较高，一般在 850℃以上，可为采用碳化硅耐磨耐火浇注料或刚玉耐磨浇注料。

炉膛出口和分离器进口为易磨损部件，尤其是分离器进口，可采用高强度耐磨浇注料或碳化硅砖，由于此处为非规则区域，施工的方法和经验尤为重要。

回料管也是循环流化床的关键部件，一般设计为多层衬里的防磨结构，材料采用高强耐磨耐火浇注料、刚玉耐磨砖等，并根据管径的大小决定其具体施工方式。 （网站部分文章来源于网络，如有侵权，请联系删除。）